U fazi obrade žica u proizvodnim industrijama kao što su elektronika, automobili i kućanski aparati, automatizirana oprema nazvana mašina za potapanje kalaja postaje osnovni uređaj za povećanje efikasnosti proizvodnje i konzistentnosti proizvoda. Ova oprema može zamijeniti ručni rad za završetak niza procesa uključujući rezanje, skidanje, uvijanje, primjenu fluksa i utapanje u lim na krajeve žica. Standardiziranim postupcima osigurava lim na krajevima žica, postavljajući čvrst temelj za naknadno zavarivanje i montažu kabelskog svežnja.
Mašina za kalajisanje (koja se naziva i mašina za potapanje kalaja ili mašina za lemljenje) oblaže rastopljeni lem na krajevima žice kako bi se povećala provodljivost, sprečila oksidacija jezgra i poboljšala stabilnost zavarivanja. Klasificiran prema scenarijima automatizacije i primjene, uključuje tri tipa: polu-automatske za male-serijske, više-prerade pojaseva sa ručnim utovarom/istovarom; potpuno automatske za kraj-do-automatsku proizvodnju velikih-serijskih proizvoda visoke-kosti; i specijalizovani ultrazvučni modeli koji lemljuju posebne materijale kao što su aluminijske žice i bakreni{8}}aluminijski spojevi bez fluksa, popunjavajući tehničku prazninu u specijalnoj obradi žice.
Uzmimo široko korištenu potpuno automatsku mašinu za kalajisanje žice kao primjer. Njegov radni proces je jasan i vrlo inteligentan. Operater samo treba da postavi žicu u zonu uvlačenja i preko PLC ekrana osetljivog na dodir podesi ključne parametre kao što su dužina rezanja, veličina skidanja, dubina i brzina kalajisanja, i temperatura kalaja (obično se kontroliše na 260-300 stepeni). Tada će oprema započeti automatizovani rad: prvo, servo pogonski mehanizam precizno isporučuje žicu u poziciju za obradu, dovršavajući obradu sečenja, skidanja i uvrtanja po potrebi, izbegavajući neuređene žice jezgra; zatim se krajevi žice urone u ili poprskaju sredstvom za lemljenje, a neki modeli će također dodati fazu predgrijavanja kako bi se aktiviralo sredstvo za lemljenje; kada limena kupka zagrije lim do rastaljenog stanja, krajevi žice su uronjeni u tekući lim duž unaprijed postavljene putanje, a oprema je opremljena funkcijom struganja kalaja i detekcije visine površine kalaja, koja može održavati površinu kalaja čistom u realnom vremenu i automatski dodati kalaj; nakon kalajisanja, senzor će detektovati ujednačenost kalajisanja, au slučaju nenormalnih situacija odmah će alarmirati i zaustaviti mašinu; konačno, nakon hlađenja i oblikovanja, gotovi kabelski svežanj se automatski šalje u područje za hranjenje, a neki modeli se mogu direktno povezati s naknadnim procesima kao što su probijanje na kraju i umetanje školjke.
Stabilan rad mašine za kalajisanje oslanja se na četiri osnovna sistema: upravljački sistem sastavljen od PLC-a i servo motora, visoko{0}}precizan sistem za dovod i pozicioniranje žice, temperaturno-kontrolisani sistem grijanja limene kupke i sistem za dovod ravnomjernog toka. Široko korištena u obradi kabelskog svežnja za kućne aparate, automobilsku, potrošačku elektroniku i druga polja, ova oprema povećava efikasnost za 5-10 puta u usporedbi s ručnim operacijama, smanjuje troškove i otpad od lemljenja, osigurava dosljedan kvalitet kalajisanja i podržava automatizaciju nadogradnje industrije žica.